使用絲杠加工時，它的摩擦阻力比較小，因此廣泛應(yīng)用于各設(shè)備和儀器中，使用滾珠絲杠加工時，對螺紋精度有怎樣的要求呢？
    1、左右切削法車削滾珠絲杠螺紋時，除了用中拖板刻度控制螺紋車刀的垂直進給外，同時使用小拖板的刻度控制車刀左、右微量進給，這樣重復(fù)切削幾次行程，直至螺紋的牙形全部車好。
    2、斜進法在粗車時，為了操作方便，除了中拖板進給外，小拖板可先向一個方向進給。這種方法稱斜進法。機床配件但精車時，要用左右切削法才能使螺紋的兩側(cè)面都獲得較小的表面粗糙度。用左右切削法和斜進法車螺紋時，因為車刀是單面切削的，所以不容易產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。
    3、但是采用左右切削法時，車刀左右進給量不能過大，精車時一般要小于007mm，否則，會使牙底過寬或凹凸不平。在實際工作中，可用觀察法控制借刀量，當(dāng)排出切屑像錫紙一樣薄時，車出的螺紋表面粗糙度。低速車螺紋時，建議采用彈性刀桿，這種刀桿當(dāng)切削力超過一定值時，車刀能自動讓開，使切屑保持適當(dāng)?shù)暮穸取?br />